纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維(或布帶、預(yù)浸紗)按照一定規(guī)律纏繞到模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。相對于其他復(fù)合材料成型工藝，纏繞成型工藝具有不可比擬的優(yōu)勢，如該法可用于管道、貯罐等成型任務(wù)，但也存在對制品結(jié)構(gòu)有要求等缺點(diǎn)。

在復(fù)合材料成型技術(shù)中，纖維纏繞成型是最早開發(fā)且使用最廣泛的加工技術(shù)之一，也是目前生產(chǎn)復(fù)合材料的重要工藝和技術(shù)。纖維纏繞成型工藝如下圖所示：

在控制纖維張力和預(yù)定線型的條件下，將纖維粗紗或布帶浸漬樹脂膠液連續(xù)地纏繞在相應(yīng)于制品內(nèi)腔尺寸的芯?；騼?nèi)襯上，然后在室溫或加熱條件下使之固化，制成一定形狀的制品。

科技的進(jìn)步使通用纖維纏繞技術(shù)不斷完善和提高，原材料和輔助材料配套體系能滿足更高的使用要求，使復(fù)合材料高結(jié)構(gòu)效率這一特性更加突出、更有吸引力;一系列新的纏繞技術(shù)的出現(xiàn)使纖維纏繞技術(shù)已經(jīng)可以解決各種特殊結(jié)構(gòu)形狀成型問題。在越來越多的新領(lǐng)域中，纖維纏繞技術(shù)已經(jīng)被使用，也為市場帶來新的機(jī)遇。纖維纏繞技術(shù)伴隨著材料工藝技術(shù)、裝備技術(shù)的進(jìn)步，得到了快速發(fā)展。

纖維纏繞成型工藝作為一種常用的復(fù)合材料成型方法，主要有以下特點(diǎn)：1、易于實(shí)現(xiàn)高比強(qiáng)度制品的成型;2、易于實(shí)現(xiàn)制品的等強(qiáng)度設(shè)計(jì);3、制造成本低，制造質(zhì)量高度可重復(fù);4、適用于耐腐蝕管道、貯罐和高壓管道及容器的制造。

我公司定制生產(chǎn)纏繞自動混料注膠機(jī)，按比例自動在線混合樹脂和固化劑，實(shí)時(shí)向樹脂膠槽供膠，完美解決了傳統(tǒng)人工混膠供料比例不準(zhǔn)，混合不均勻，樹脂不新鮮，污染環(huán)境浪費(fèi)材料等問題，可結(jié)合實(shí)際情況定做。